Главная
Современную горнодобывающую и горно-перерабатывающую промышленность, а
также отрасли, относящиеся к переработке строительных отходов,
невозможно представить без использования дробильного оборудования.
При помощи разнообразных дробилок осуществляют первичное и вторичное
дробление твердых материалов, получая на выходе щебень различного
качества и размера фракций. Все дробильное оборудование делится на пять
основных разновидностей - это щековые, конусные, валковые, молотковые и
роторные дробилки, отличающиеся друг от друга особенностями конструкции
и способами измельчения материала.
К примеру, дробление загруженного сырья в щековой дробилке происходит
во время сближения ее рабочих органов - щек, то есть рифленых стальных
плит. В процессе работы одна такая плита остается неподвижной, а вторая
равномерно раскачивается, то приближаясь к неподвижной щеке, то вновь
отдаляясь от нее.
Щековые дробилки, чья часовая производительность составляет максимум
220 тонн щебня, относятся к дробильному оборудованию, применяемому
преимущественно для крупного дробления. Нередко их используют в
комплексе с конусными дробилками, причем на щековой дробилке тогда
выполняют предварительное, грубое дробление материала, а на конусной -
его дальнейшее более качественное доизмельчение.
В конусной дробилке, как и в щековой разновидности дробильного
оборудования, также имеется два рабочих органа - подвижный и
неподвижный: это конусы, перевернутые вершинами вниз и вставленные один
в другой. Подлежащее обработке сырье сначала загружают в неподвижный
конус (дробильную чашу), а затем приводят в круговое качательное
движение подвижный (дробящий) конус. Сжатие и истирание материала
происходит при сближении стальных стенок обоих конусов.
Валковые дробилки из всех разновидностей дробильного оборудования
являются самыми малыми по габаритам. Измельчение сырья в самых
распространенных двухвалковых дробилках происходит при помощи стальных
валков, которые в процессе работы вращаются навстречу друг другу.
Длина и диаметр валков могут быть самыми разными, равно как и характер
их поверхности, причем от последнего параметра напрямую зависит размер
фракций получаемого щебня. Мелкое дробление возможно только при гладкой
поверхности валков, а зубчатые и рифленые валки используются для
среднего дробления. И в том, и в другом случае диаметр валка должен
примерно в 20 раз превышать средний размер куска исходного материала.
Наконец, молотковые и роторные дробилки относятся к дробильному
оборудованию с ударным принципом действия. Дробящие материал удары в
молотковых дробилках производятся посредством молотков - такие молотки,
подвижно закрепленные на роторе, во время работы дробилки с огромной
скоростью вращаются по кругу. В роторных дробилках по кускам
измельчаемого сырья ударяют жестко зафиксированные билы.
Наряду с валковыми, ударные дробилки предназначены для дробления мягкого камня. Еще одна особенность этого типа дробильного оборудования - самый высокий показатель по степени измельчения сырья за один дробильный цикл.
Области применения:
Дробильное оборудование в производстве нерудных строительных материалов:
- Дробление и сортировка (грохочение) горных пород для получения щебня и искусственного песка.
- Дробление и сортировка песчано-гравийных смесей, дробление сортировка валунов и галечника для получения щебня.
- Сортировка отсевов дробления для получения щебня мелких фракций и искусственного песка.
Дробильное оборудование в сфере ремонта и строительства автомобильных и железных дорог:
- Дробление и сортировка асфальта при технологиях рецикла дорожных покрытий.
- Получение качественного щебня узких фракций для мобильных асфальтовых
заводов в непосредственной близости проведения дорожно-строительных
работ.
- Ремонт и строительство железнодорожных путей.
- Получение качественного щебня для устройства балластного слоя железнодорожного пути.
Дробильное оборудование в переработке строительного мусора и железобетонных конструкций:
- Дробление и сортировка железобетонных конструкций, кирпичного лома и
прочих отходов для получения вторичных нерудных строительных материалов
и железного лома непосредственно на строительных площадках при сносе
зданий и сооружений, в качестве альтернативы вывозу строительного
мусора.
Дробильное оборудование в горнорудной промышленности:
- Рудоподготовка непосредственно в карьере для дальнейших технологических процессов.
Дробильное оборудование в угольной промышленности:
- Дробление, измельчение и сортировка угля.
Дробильное оборудование в металлургии:
- Дробление и сортировка шлаков, регенерация литейных песков.